技術說明
容差圖譜學習是一種不依賴瑕疵樣本的視覺檢測方法。系統先對一批良品(30 張起)進行統計分析,量測同一產品在正常生產過程中,於顏色、紋理與細微尺寸上的自然變異範圍,並將這些可接受的變異建構成一張涵蓋整個檢測面的「容差圖譜」;建模約需 30 分鐘。
完成後,系統將每一件檢測品與容差圖譜比對,找出超出正常變異範圍的微小區域,並輸出該區域的面積與色差量化數據。使用者依據這些數據設定檢出門檻與容許度,快速收斂出最適合該產線的檢測規則,達到穩定的檢測品質。
給廠長的白話版
傳統做法要嘛靠老師傅的眼睛,要嘛要餵一堆「壞品」照片給軟體學,但壞品本來就難蒐集。容差圖譜學習反過來——只要給它正常的良品看,它就會自己學會「正常的產品該長什麼樣、可以有多少正常的差異」,再幫你把每一件產品跟這個標準比對,告訴你哪裡不一樣、差多少(面積多大、顏色差多少)。你看著這些數字,就能決定多嚴才算瑕疵。
通常 30 張良品起、約 30 分鐘建好模型,1 到 3 週就能在產線上穩定運作。
與其他方法的關係
容差圖譜學習是一個技術品類,不是「更好的 AOI」。它與規則式 AOI、深度學習各有適用場景;當你的產線累積不到足夠的不良品,或者需要每個判斷都有數值依據時,它是另一條可行的路。
| 面向 | Rule-based AOI規則式 | Deep Learning AI深度學習 | Tolerance Map Learning容差圖譜學習 · ZOVIS |
|---|---|---|---|
| 核心做法 | 人工設定規則與閾值 | 從大量瑕疵樣本學習特徵 | 只從良品學習正常變異範圍 |
| 需要的樣本 | 不需樣本,但需逐一寫規則 | 大量已標註的瑕疵樣本 | 30 張良品起 |
| 導入時間 | 依規則複雜度而定 | 常需數月蒐集與標註 | 約 30 分鐘建模,1–3 週上線 |
| 換線/換料 | 常需重新設定 | 常需重新蒐集與訓練 | 重新建模約 30 分鐘 |
| 判斷依據 | 閾值 | 模型信心值 | 偏離區域的面積與色差數值 |
| 硬體 | CPU | 多需 GPU | CPU |
三種方法各有適用場景。ZOVIS 不需要深度學習所需的大量瑕疵樣本,與深度學習互補而非取代:當你的產線累積不到足夠的不良品、或需要每個判斷都有數值依據時,容差圖譜學習是另一條可行的路。
在 ZOVIS 裡怎麼用
ZOVIS 是 IQUMIN 宜谷京實作容差圖譜學習的外觀瑕疵檢測軟體,其訓練層採用專利演算法(中華民國發明專利 I749714)。ZOVIS 在容差圖譜學習之外,還包含影像優化層(處理反光、陰影與紋理)與量化判斷層(分區域門檻與容許度設定),三層合起來才是一套可以上產線的檢測系統。
了解 ZOVIS 三層架構