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IQUMIN 宜谷京

Zovis 機器視覺軟體

可直接使用,也可自行改裝的機器視覺軟體

Zovis 讓不具機器視覺專業的工程師,也能自行快速導入機器視覺系統。影像輸入、相機驅動、定位、瑕疵判斷與結果判定都已完成並在產線驗證;Zovis App 另內建 IO 與 PLC 訊號,可直接上線。需要嵌入自有介面或連接其他系統時,可透過 SDK 自行改裝。

支援大部分市售工業相機,可依需求以 AI 輔助客製;計價架構透明,依自行完成的程度選購。

視覺功能的三種做法

表格可左右滑動。

項目視覺工具庫/SDK套裝視覺系統Zovis
提供內容演算法函式,其餘自行開發原廠設計好的完整系統整合完成的視覺軟體,附開放的 SDK
適合的使用者視覺演算法工程師原廠或受過原廠訓練的工程師熟悉自身設備與產線的工程師
修改方式全部自行開發介面與流程依原廠設計,調整需原廠協助不寫程式即可使用;需要時以 SDK 修改
硬體自行選型與整合搭配原廠相機與控制器支援大部分市售工業相機,相機驅動已完成;Zovis App 內建 IO 與 PLC 訊號

Zovis 介於兩者之間:可以直接使用的成品,也可以依機台需求改裝。

已完成並在產線驗證的部分

視覺系統中最花時間驗證的環節,Zovis 都已完成。整合時只需處理機台本身的介面與流程。

功能與軟體包 →
  • 取像

    相機驅動、觸發同步、多相機多工處理

  • 定位與影像處理

    定位補正、影像前處理、比例尺校正

  • 瑕疵判斷

    容差圖譜學習(Tolerance Map Learning),瑕疵以面積與色差數值輸出

  • 檢測工具

    Blob 斑點特徵、NCC 圖像比對、ShapeMatch 輪廓比對、Caliper 邊緣量測等檢測工具

  • 結果輸出

    判定邏輯與檢測資料結構;Zovis App 另內建 IO 與 PLC 訊號輸出

兩種使用方式,同一份配方

先以建置版拍攝良品、建立檢測配方,再依專案需要選擇上線方式。兩種方式載入同一份配方,可以先從 App 開始,需要整合時再改用 SDK。

Zovis App

不寫程式即可上線。光學架設完成後,以建置版建模、設定配方,由作業員介面直接執行;內建 IO 與 PLC 訊號輸出。單機最多 10 台相機。

適合:標準檢測站、交期短的專案。

Zovis SDK

將檢測嵌入自有機台的程式與操作介面。相機驅動已整合;IO、PLC、MES 與資料平台的通訊由使用者在自有程式中開發。SDK 附 API 文件、範例程式與 AI 輔助開發用的整合說明檔,作業介面與通訊程式可以用 AI 輔助撰寫。

適合:設備商自有機台、需要整合進客戶系統的專案。

只學良品,量化每一處偏離

Zovis 的瑕疵判斷採用容差圖譜學習(Tolerance Map Learning,中華民國發明專利 I749714):從良品統計每個位置的正常變異,建立一張容差圖譜,再量化檢測品偏離圖譜的位置與程度。不需要事先收集瑕疵樣本。

容差圖譜學習是什麼 →
  1. 01

    取像與影像優化

    依材質選擇光學組合,以影像處理降低反光、陰影與紋理干擾,取得穩定、可比較的影像。

  2. 02

    以良品建立容差圖譜

    從 30 張良品開始,統計顏色、紋理與細微尺寸的正常變異。熟悉操作的工程師約 30 分鐘可完成建模。

  3. 03

    量化每一件檢測品的偏離

    超出正常變異範圍的區域被標示出來,並輸出面積與色差數值。

  4. 04

    依規範設定門檻

    依區域設定檢出門檻與容許度,判定對應客戶的品質規範;產線穩定上線約 1–3 週。

應用實例

保險絲移印字元的檢測設定

從 30 張良品學習、以限度樣品設定允收參數,到批次檢測 241 張產線影像。單一瑕疵項目的設定約 3 分鐘,每個缺陷都以面積、強度等數值輸出。

適用對象

設備商

視覺核心已完成,只需整合進自己的機台

  • 機構、電控或軟體工程師即可導入與維護。
  • SDK 可嵌入自有機台與 UI,操作畫面維持機台原有設計。
  • 終端客戶換料號時重拍良品即可,不需派工程師到現場重新設定。
  • 機台已有慣用相機時,可沿用既有選型。

系統整合商

已在產線驗證的完整方案,不是待調整的演算法

  • 視覺核心已完成,人力集中在整合與現場服務。
  • 瑕疵以面積、色差等數值輸出,可直接對應客戶的品質規範。
  • 同一客戶的不同需求,可用 App 交付標準站,或以 SDK 整合進客戶系統,配方共用。

企業自動化開發部門

團隊可自行導入與維護

  • 不需要視覺演算法專業,系統與配方由團隊自行掌握。
  • 判定以量化數據呈現,依據可說明、可追溯。
  • 以 SDK 將檢測資料串接到內部 MES 與資料平台。

工廠

只學良品,量化判斷對應規範

  • 新產品沒有不良品樣本也能建模,換線時重拍良品即可。
  • 每個判斷輸出面積與色差數值,判定標準一致。
  • 可委託 IQUMIN 導入,做到驗收。

依自行完成的程度選購

軟體、硬體與服務分開計價。已具備的部分自行完成,不足的部分再向 IQUMIN 選購。

自行完成到哪裡向 IQUMIN 選購
主機、光學、配方都自行完成軟體授權
缺主機+IQPC 主機
缺光學元件+光學配套
不熟悉光學配置+光學配置服務
全部委託 IQUMIN+導入服務,做到驗收並保證檢測成效

導入服務的成效保證,前提是光學由 IQUMIN 配置,或自備光學並通過光學評估;驗收標準於合約中約定。

計價架構

  • 按安裝點(一台部署機器)計價,不限相機數量。
  • 功能包依需求選購,不需購買用不到的功能。
  • 軟體、硬體、服務分開計價,依自行完成的程度選購。
  • 實際價格依配置報價。
各功能包內容 →

硬體

  • 支援大部分市售工業相機,支援清單於整合評估時提供。
  • 主機可自備,也可選購 Zovis 認證的 IQPC-V210/V410/V810 主機,確保相容。IQPC 主機規格 →
  • 相機、鏡頭與光源可自備,或選購光學配套。光學配套 →

樣品整合評估

以實際樣品建立檢測配方,交付可帶回內部評估或提供給終端客戶的成果,評估不收費。

  1. 1

    量化測試報告

    每個瑕疵的面積與偏離量,對照檢測規格。

  2. 2

    檢測配方

    本次評估建立的配方檔。

  3. 3

    整合會議

    60 分鐘線上會議,依機台架構說明 SDK、PLC 與 MES 的對接方式。

  4. 4

    評估授權

    通過評估者可限期使用建置版與 SDK,在自己的環境實際整合測試。

申請整合評估

如果近期有檢測整合的案件,歡迎提供樣品,我們安排評估。

常見問題

需要視覺工程師嗎?

不需要視覺演算法專業。光學架設與配方調整需要熟悉現場的工程師,機構、電控或軟體背景即可。

Zovis App 和 Zovis SDK 是兩套產品嗎?

不是。產品只有一個 Zovis,App 與 SDK 是兩種使用方式,載入同一份配方。可以先用 App 上線,需要整合時再改用 SDK。

AI 輔助開發是指 AI 做檢測嗎?

不是。AI 輔助撰寫作業介面與整合程式,檢測判斷由 Zovis 負責。

可以沿用既有的相機嗎?

Zovis 支援大部分市售工業相機,既有相機是否在支援清單中,可在整合評估時確認。

一定要購買主機嗎?

不需要。主機可自備;IQPC 主機為 Zovis 認證、可選購的配套,確保相容。

需要 GPU 嗎?

不需要。Zovis 以 CPU 運算,一般工業電腦即可執行。

和監督式深度學習有什麼不同?

監督式深度學習以大量已標註的瑕疵樣本學習瑕疵特徵;容差圖譜學習只從良品學習正常變異,瑕疵以偏離量呈現。判定以面積、色差等數值輸出,可對應品質規範,並以 CPU 執行。兩種方法適用的場景不同。

換料號要重新來過嗎?

重新載入該料號的良品建模即可,熟悉操作的工程師約 30 分鐘。材質相同時,光學設定通常可以沿用。

整合評估要收費嗎?

不收費。

申請試用

以實際樣品評估導入與整合可行性

提供良品與已知不良品,IQUMIN 交付量化測試報告、檢測配方與整合會議,評估不收費。